我公司主营钢板零割，为响应终端客户及市场需求，公司依托雄厚的资金实力，投资建立金属板材加工厂。厂部完善配套钢板数控切割设备数台及钢板剪切折弯设备及一系列钢板深加工设备。以专业化水准引领钢板深加工行业。致力于8-500mm厚度钢板数控切割及钢板零割下料销售业务。主营Q235钢板零割、Q345钢板零割、45#钢板零割，Q245钢板零割R,Q345R钢等材质的钢板切割与加工。可按客户图纸要求进行钢板切割异型件、切割法兰圆盘毛坯件、仿形件。钢板外协加工各类机械零部件、模具钢、轴承座、齿轮盘、钢结构及焊接预埋件。钢板切割件产品主要应用于重型机械设备，如造船、纺织、采矿机械、机床、锻压、发电设备、冶金机械制造等领域。最大的优势在于特厚钢板的切割及深加工业务中能大量替代锻、铸件。有效的减少了在制造大型机械设备配件、齿轮箱、轧机牌坊，轴承座方面的加工量，同时为广大厂家减少钢板加工零部件的工序和加工成本。
技术研发背景
污水处理工程建设是企业赖以生存和发展的重要基本条件，也是企业重要的基础设施之一。它的建设与经济发展、环境治理和保护密切相关，既为之服务，提供保障条件，又可制约其发展。钢铁工业是用水大户，尽管工艺采取各种措施和技术革新，使吨钢生产用新水量较以前有较大幅度下降，但生产用新水量仍然很大，同时排出的大量生产污（废）水目前仍未全部得到妥善处理和回用，从而对水资源造成较大的浪费并对周边环境产生一定程度的污染。因此，建设污水处理回用工程，完善企业排水体系，充分利用水资源对促进钢铁企业经济快速发展是十分迫切和必要的。
近年来，首钢国际工程公司水处理专业技术团队对钢铁冶金综合污水处理技术进行了深入的研究和应用。由于钢铁行业污水成分较复杂，进水主要特点为水质不稳定且水量冲击负荷高等，污染物以无机成分为主，主要污染物为CODCr、SS、油类等。同时考虑到回用至工业水系统，出水需要对暂时硬度、铁离子等进行适当控制。另外，工艺流程的确定还需综合考虑下列因素：污染物的形成及其发展趋势；进出水水质的要求等差异；操作人员的经验和管理水平；场地的建设条件及今后发展空间；实际经济条件。根据行业来水水质数据分析，该类水源属于典型的钢铁尾部综合污水，结合国内钢铁行业尾部污水普遍运行状况，采用物理化学法原理，优化水处理工艺，实现出水水质控制指标是完全可行的。
钢铁冶金综合污水处理核心技术
由于采用物理化学方法处理钢铁综合污水，故需要选用简单实用的处理技术，满足最终用户对水质的要求，下面重点研究高效澄清池处理技术。
高效澄清池的研究与应用
我国沉淀池在经历了平流沉淀池，斜板（管）沉淀池和机械加速（脉冲）澄清池之后，一种称做高密度澄清池的新型澄清池问世了。该池型是由国外水处理公司推广适用于市政的新型澄清池，2000年左右进入中国市场。在中国各城市用地日益短缺的情况下，由于高密度澄清池技术效率高，适用性广，因而是适宜的选择。
高密度沉淀池与斜管（斜板）沉淀池的机理基本一致，其最大区别在于将活性泥渣进行回流，以增强絮凝体的活性和沉淀效果，其主要优点在于：
（1）处理效率高，占地面积小，池体面积仅为脉冲澄清池的1/4；
（2）活性泥渣回流、絮凝效果增强，可节省药剂30%左右；
（3）剩余泥渣浓度高（可达20-30g/l），脱水容易；
（4）出水水质好；
（5）适应处理高浊度且浊度变化较大的原水；
（6）全自动控制系统，启动、停止、污泥排放等自动控制；
（7）根据水量、水质自动加药，运行成本低；
（8）系统使用体系内絮凝泥渣回流，无需投加细砂等体系外载体物质。
首钢国际工程公司密切关注该项技术，并在原雏形基础上自主研发和自主集成，并命名为高效澄清池，该池主要有三项改进：一是通过对几个钢铁污水处理工程的实践，验证了高效澄清池用于钢铁厂去除含铁、油、悬浮物和暂时硬度是非常合适的；二是系统完全国产化，消化和吸收国外先进技术，掌握设备的设计和运行参数，降低了工程造价；三是优化絮凝搅拌筒，并根据运行情况，进行结构改良，使污水在该反应器内达到充分混合和完成提升搅拌功能，该环节是本工艺流程的重点核心部位。
首钢国际工程公司将该项技术成功应用于迁钢、通钢和酒钢工程项目中，取得较好的社会效益和环保效益。
